ISO9227盐雾测试
检测项目
腐蚀速率评估:
- 腐蚀失重测定:单位面积质量损失(g/m²,参照ISO8407清洗法)
- 腐蚀面积率:表面腐蚀区域百分比(%,参照ISO10289评级法)
- 点蚀深度测量:最大点蚀深度(μm,金相切片法)
- 腐蚀产物成分:氧化物/氯化物相鉴定(EDS能谱分析)
- 镀层孔隙率:基体腐蚀点数(个/cm²,铁氰化钾试纸法)
- 镀层耐蚀等级:红锈出现时间(h,参照ISO102899级制)
- 起泡等级评估:ASTMD714标准(0-8级)
- 划痕扩蚀宽度:单侧扩蚀距离(mm,ISO4628-8)
- 腐蚀电位监测:开路电位偏移值(mVvs.SCE)
- 极化电阻测量:腐蚀电流密度推算(μA/cm²)
- 强度损失率:抗拉强度保留率(%,GB/T228.1)
- 延伸率变化:断裂伸长率衰减值(ΔA%)
- 缝隙腐蚀程度:接合部位腐蚀深度(μm)
- 焊接区腐蚀:热影响区腐蚀扩展速率(mm/a)
- 循环腐蚀试验:CCT与盐雾当量换算系数
- 环境谱加速比:实际服役环境等效性验证
- 腐蚀类型鉴别:均匀腐蚀/电偶腐蚀/应力腐蚀
- 腐蚀产物形貌:扫描电镜(SEM)结构分析(5000×)
- 盐雾沉降量:收集器计量值(1.0-2.0ml/h)
- pH值稳定性:23℃时6.5-7.2(NSS法)
检测范围
1.碳钢及低合金钢:评估基体材料在无防护状态下的均匀腐蚀速率,重点监控红锈出现时间及腐蚀失重率
2.锌/镉金属镀层:验证电镀层耐白锈(碱式氯化锌)能力,依据ISO10289判定5%白锈出现时间
3.锌镍合金镀层:检测高耐蚀合金镀层抗红锈性能,铬酸盐转化膜耐蚀性验证(≥720hNSS)
4.装饰性铬镀层:铜镍铬体系多层镀层,监测底层腐蚀导致的表面鼓泡(ASTMB368CASS法)
5.铝及铝合金阳极氧化:氧化膜封孔质量检测,点蚀穿透至基体的时间判定(ISO8993评级)
6.有机粉末涂层:环氧/聚酯涂层耐渗透性评估,量化划痕处扩蚀宽度(≤2mm/1000h)
7.汽车底盘件:铸铁制动盘耐盐雾性,关注螺栓连接部位缝隙腐蚀深度(≤50μm/240h)
8.电子连接器:镀金接触件基底镍层防护性,盐雾后接触电阻变化率(ΔR≤10mΩ)
9.紧固件防护层:达克罗涂层抗蚀能力,检测涂层破损处锌铝片层牺牲性保护效果
10.海洋工程结构件:热浸镀锌层在盐雾下的寿命预测,结合ISO9224腐蚀等级分类
检测方法
国际标准:
- ISO9227:2022人造气氛腐蚀试验盐雾试验
- ASTMB117-19盐雾试验设备操作标准
- JISZ2371:2015盐水喷雾试验方法(沉降率允许1.0-1.5ml/80cm²·h)
- GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验(等同ISO9227)
- GB/T6458-1986金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)(pH值范围6.0-7.0)
检测设备
1.盐雾试验箱:K-EST1200型(容积2000L±5%容积偏差,温度均匀性≤1.5℃)
2.盐溶液调配系统:AMF-100自动配液机(NaCl纯度≥99.9%,电导率控制±5μS/cm)
3.精密pH计:METTLERTOLEDOS220(分辨率0.01pH,自动温度补偿)
4.沉降量收集器:SSG-80标准型(直径100mm,容量10ml±0.2ml)
5.腐蚀评级显微镜:OLYMPUSBX53M(50-1000×,配网格目镜)
6.电子分析天平:SARTORIUSCPA225D(精度0.01mg,最大220g)
7.涂层测厚仪:ELCOMETER456(磁感应原理,0-2000μm±1%)
8.金相切割机:BUEHLERIsoMet5000(冷镶嵌夹具,进给精度10μm)
9.扫描电子显微镜:HITACHISU8010(分辨率1.0nm,低真空模式)
10.能谱分析仪:EDAXAPOLLOX(元素检测范围B-U,精度±0.1wt%)
11.电化学工作站:GAMRYREFERENCE600+(电流分辨率<10pA,阻抗频率10μHz-1MHz)
12.循环腐蚀试验箱:Q-FOGCRH-220(温度范围-25℃~+70℃,湿度控制20%-98%RH)
13.腐蚀产物清洗装置:UltrasonicLC-80(50kHz超声,含氯化铵+氨水清洗液)
14.恒温干燥箱:BINDERFD-115(温控±0.5℃,强制对流系统)
15.试样悬挂系统:PVC试样架(倾斜角度20°±5°,耐盐雾腐蚀)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。